مواد: | 100Cr6 GCr15 | اندازه: | 4-114 میلی متر |
---|---|---|---|
WT: | 0.5-12 میلی متر | طول: | حداکثر 12 متر |
گواهی: | EN10304.3.1 | استاندارد: | ASTM |
ضخامت: | 2 - 50 میلی متر | گواهی: | ISO9001-2008 |
تکنیک: | سرد کشیده شده | درمان سطحی: | خالی |
برجسته: | لوله فولادی دقیق نورد گرم,لوله فولادی دقیق نورد سرد,لوله فولادی دقیق GCr15 |
ASTM 52100 52100 100Cr6/1.3505 SUJ2 535A99/EN31 بلبرینگ لوله فولادی دقیق
Torich تولید کننده ای با بیش از 20 سال تجربه است، محصولات داغ با لوله های فولادی بدون درز با دقت بالا، مواد از فولاد آلیاژی فولاد کربنی است.
لوله های فولادی بدون درز با دقت بالا به طور گسترده ای با بازخورد خوب به کشورهای مختلف صادر می شود.
مواد S1541 GCr15 G4051 SUJ2 100Cr6 (1.3505)
ویژگی مواد 100Cr6/1.3505:
فولاد بلبرینگ دارای سختی و مقاومت در برابر سایش بالا و یکنواخت و همچنین حد الاستیک بالا است.فولاد بلبرینگ به دلیل الزامات سختگیرانه در مورد یکنواختی ترکیب شیمیایی، محتوای و توزیع آخالهای غیرفلزی و توزیع کاربیدها، یکی از سختگیرترین فولادها در تمام تولیدات فولادی است.در سال 1976، ISO از سازمان بین المللی استاندارد (ISO) تعدادی اعداد عمومی فولاد بلبرینگ را در استانداردهای بین المللی گنجاند و فولاد بلبرینگ را به چهار دسته تقسیم کرد: فولاد یاتاقان کاملاً سخت شده، فولاد بلبرینگ سخت شده سطحی، فولاد بلبرینگ ضد زنگ، یاتاقان با دمای بالا. فولاد و در مجموع 17 گرید فولادی.
کاربرد:برای ساخت حلقه ها و غلتک های مختلف یاتاقان استفاده می شود.
محدوده اندازه:OD 4-114mm WT0.5-12mm
ترکیب شیمیایی:
مشخصات فولاد مربوطه فولاد بلبرینگ ASTM 52100
کشور | ایالات متحده آمریکا | آلمانی | ژاپن | بریتانیایی |
استاندارد | ASTM A295 | DIN 17230 | JIS G4805 | BS 970 |
درجات | 52100 | 100Cr6/1.3505 | SUJ2 | 535A99/EN31 |
ترکیب شیمیایی 52100 بلبرینگ فولاد و معادل آن
استاندارد | مقطع تحصیلی | سی | منگنز | پ | اس | سی | نی | Cr | مس | مو |
ASTM A295 | 52100 | 0.93-1.05 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.25 | 1.35-1.60 | 0.30 | 0.10 |
DIN 17230 | 100Cr6/1.3505 | 0.90-1.05 | 0.25-0.45 | 0.030 | 0.025 | 0.15-0.35 | 0.30 | 1.35-1.65 | 0.30 | – |
JIS G4805 | SUJ2 | 0.95-1.10 | 0.50 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | – | 1.30-1.60 | – | – |
BS 970 | 535A99/EN31 | 0.95-1.10 | 0.40-0.70 | – | – | 0.10-0.35 | – | 1.20-1.60 | – | – |
شرایط تحویل:
بازپخت نرم:
تا دمای 760-800 درجه سانتیگراد گرم کنید، به آرامی در کوره خنک کنید. این کار سختی برینل حداکثر 207 را ایجاد می کند.
کاهش استرس:
تنش زدایی برای از بین بردن تنش های ماشینکاری باید با گرم کردن تا دمای 650 ℃ انجام شود.
به مدت یک ساعت در گرما و به دنبال آن خنک سازی هوا انجام می شود. این عملیات برای کاهش اعوجاج در طول انجام می شود
حرارت درمانی.
سخت شدن:
سخت شدن از دمای 830-870 درجه سانتیگراد و به دنبال آن کوئنچ روغن. سختی پس از خاموش کردن است.
64 HRC.
معتدل کردن:
دمای معتدل 150-180 ℃.
آهنگری:
دمای شکل دهی گرم: 1200-926 ℃