ماده: | فولاد کربن | گرید فولاد: | HFW 2، HFW 3، HFW 4، HFW 5 |
---|---|---|---|
اندازه: | 6-280mm * 1-30mm * حداکثر 12000mm | شکل: | دور |
استاندارد: | BS6323-2 | برنامه های کاربردی: | برای صنعت خودرو / برای استفاده از ماشین آلات / اهداف مهندسی مکانیک و عمومی |
روش تولید: | بدون درز و جوش داغ به پایان رسید | مشخصه: | دقت |
برجسته: | ,,electric resistance welded steel tube |
BS6323-2 HFW2 HFW3 HFW4 HFW5 لوله های فولادی جوش داده شده داغ برای خودرو
استاندارد: BS6323-2 لوله های فولادی بدون درز و جوش برای اهداف خودرو، مکانیکی و عمومی
قسمت 2: الزامات خاص برای لوله های فولادی جوش داده شده داغ
برنامه های کاربردی: برای صنعت خودرو / برای استفاده از ماشین آلات / مقاصد مهندسی مکانیک و عمومی
دامنه محدوده: OD: 6-350mm WT: 1-30mm L: max12000mm
روش ساخت:
لوله های ساخته شده از نوار مسطح مسطح با جوش دریایی طولی با یک فرآیند مستمر بدون افزودن فلز پرکننده و باید به پایان رسید.
شرایط تحویل:
لوله ها در حالت آماده به کار عرضه می شوند.
طرح | ترکیبات شیمیایی (تجزیه غلاف) | مکانیکی | ||||||
Cmax | سیماکس | Mnmax | Pmax | Smax | رینین | رمین | امین | |
٪ | ٪ | ٪ | ٪ | ٪ | N / mm2 | N / mm2 | ٪ | |
HFW 2 | 0.16a | ~ | 0.70 | 0.050 | 0.050 | 195 | 320 | 25 |
HFW 3 | 0.20a | 0.35 | 0.90 | 0.050 | 0.050 | 215 | 360 | 24 |
HFW 4 | 0.25 | 0.35 | 1.20 | 0.050 | 0.050 | 235 | 410 | 22 |
HFW 5b | 0.23 | 0.35 | 1.50 | 0.050 | 0.050 | 340 | 490 | 20 |
نکته جوش لوله های این نمرات نیازی به تکنیک های خاصی نیست اما مراقبت باید انجام شود و جوشکاری باید مطابق با استاندارد انجام شود دستورالعمل داده شده در استاندارد بریتانیا مناسب برای جوشکاری، به عنوان مثال BS 5135. اگر ریموند یا نیمه کشته شده فولاد برای درجه 2 استفاده می شود، ممکن است محتوای کربن باشد افزایش به 0.19 درصد و اگر برای درجه 3 استفاده شود، به 0.23 درصد برسد. عناصر پالایش گیاه ممکن است به گزینه ای از تولید کننده به این درجه اضافه شود. |
ابعاد لوله های گرم فولاد جوش داده شده | ||||||
خارج از | تعیین HFW 2 و 3 | تعیین HFW 4 و 5 | ||||
ضخامت | ضخامت | |||||
میلیمتر | میلیمتر | میلیمتر | میلیمتر | میلیمتر | میلیمتر | میلیمتر |
21.3 | 2.0 | 2.6 | 3.2 | 3.2 | ||
26.9 | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 3.2 | ||
33.7 | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 2.6 | 3.2 | 4.0 |
42.4 | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 2.6 | 3.2 | 4.0 |
48.3 | 2.9 | 3.2 | 4.0 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
60.3 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
76.1 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
88.9 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
114.3 | 3.6 | 4.5 | 5.4 | 3.6 | 5.0 | 6.3 |
139.7 | 6.3 | 6.3 | ||||
نکته برای خواص مقطعی از جمله جرم در واحد طول، به ضمیمه B BS 6323-1: 1982 مراجعه کنید | ||||||
تستها
تست انعطاف پذیر
آزمون خمش (کل لوله)
فاصله بین صفحات برای تست مسطح | |
تعیین | فاصله بین صفحات |
٪ | |
HFW 2 | 75 |
HFW 3 | 85 |
HFW 4 | 85 |
HFW 5 | 85 |
انتشارات اشاره کرد:
BS 3602-1 ، لوله های فولادی و لوله های بدون درز برای اهداف فشار: فولاد کربن و منگنز کربن با خصوصیات درجه حرارت بالا مشخص
BS 3602-1 ، مقاومت الکتریکی بدون درز لوله های جوش داده شده و القایی
BS 3602-2 ، لوله های جوش داده شده قوس زیرزمینی
BS 3603 ، مشخصات لوله های فولادی و لوله ها برای مقاصد فشار: فولاد کربنی و آلیاژ با خصوصیات درجه حرارت مشخص شده
BS3604 ، مشخصات لوله های فولادی برای مقاصد فشار: فولاد آلیاژی فرایتی با خصوصیات درجه حرارت بالا مشخص شده است.
BS3605 ، لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی و لوله های فولادی بدون درز و جوش برای اهداف فشار
BS4360 ، مشخصات برای فولاد های ساختاری جوش داده شده
BS4848 ، بخش های فولادی ساخت فولاد داغ
BS4848-2، بخش های توخالی
BS5135 ، جوشکاری قوس الکتریکی از کربن و منگنز کربن
BS6323 ، مشخصات لوله های فولادی بدون درز و جوش برای وسایل نقلیه، مکانیکی و مهندسی عمومی
BS6323-1 ، الزامات عمومی